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機制木炭的生產(chǎn)流程
1、機制木炭原料烘干技術(shù)：電子控溫一遍可達到理想干濕度，自動出料，耗電低、產(chǎn)量大、上不飛料出料口不噴料。
2、機制木炭制棒技術(shù)：十五千瓦電機，4套筒每分鐘出棒可達4~5根棒《高密度每小時達220-251公斤》
3、機制木炭燒窯技術(shù)：電子溫控顯示碳化技術(shù)，提高產(chǎn)量質(zhì)量，幾乎整窯帶鋼音，出炭率99%，易于掌握。每年可節(jié)省10萬余元。
4、環(huán)保節(jié)能技術(shù)：碳化煙二次燃燒不但解決環(huán)保問題，利用于烘干機烘干原料，每年可節(jié)省燃料費3--5萬元。
5、推進桿修復(fù)技術(shù)：不用加熱，電焊，特種耐磨焊條直接補焊。補焊打磨5分鐘完成。。
6、機制木炭舊設(shè)備改造：只要有改造價值的都能改。
木炭機炭化好之后會將產(chǎn)品卸入準備好的密封罐中，將密封罐密封;然后進行冷卻處理，同時將已經(jīng)裝填好物料的原木炭化爐密封，利用爐內(nèi)未散的余熱對產(chǎn)品進行處理，這樣能夠做到大限度的節(jié)能同時炭化的產(chǎn)品質(zhì)量還不會下降。
在整個生產(chǎn)的過程中，不僅使廢棄的物料進行加工達到二次利用，并且在整個過程中沒有煙氣污染，清潔環(huán)保。
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